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一般用途的高鋁磚的理化指標(biāo)
發(fā)布時(shí)間：2018/4/28 11:32:58 點(diǎn)擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材高鋁磚是在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中，Al2O3含量在48%以上的耐火材料制品。根據(jù)制品中主要礦物的組成，將高鋁質(zhì)耐火材料制品分為莫來石-剛玉質(zhì)、剛玉-莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)4類，若按Al2O3含量的高低，普通用途的高鋁磚分為三級，即I級品Al2O3為75%;二級品Al2O3 65%〜70%;三級品Al2O3 55%〜60%。
表1-1 —般用途的高鋁磚理化指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |||||
LZ-80 | LZ-75 | LZ-70 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-48 | |
Al2O3 % | ≥80 | ≥75 | ≥70 | ≥65 | ≥55 | ≥48 |
顯氣孔率 % | ≤21 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | ≤22 | ≤22 |
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa | ≥70 | ≥60 | ≥55 | ≥50 | ≥45 | ≥40 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1530 | ≥1520 | ≥1510 | ≥1500 | ≥1450 | ≥1420 |
加熱永久線變化 % | 1500℃×2h -0.4~0.2 | 1450℃×2h -0.4~0.1 | ||||
—般用途的高鋁磚理化指標(biāo)
(1) 高鋁磚的耐火度，其耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中是比較高的，隨著制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750〜1790℃。如Al2O3含量大于95%的剛玉制品，其耐火度高。
(2) 高鋁磚的荷重軟化溫度，隨制品中SiO2和金屬氧化物含量的增加而降低，一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420〜1530℃。而Al2O3含量大于95%的剛玉制品，其荷重軟化溫度達(dá)1600℃以上。
(3) 高鋁磚的抗渣性，因在制品中Al2O3含高且呈中性，故對酸性或堿性爐渣均有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。
(4) 高鋁磚的抗熱震性，在其制品中有剛玉和莫來石兩種晶體共存，而剛玉的線膨脹系數(shù)較莫來石的線膨脹系數(shù)為大，故在溫度變化時(shí)由于制品內(nèi)膨脹差異而導(dǎo)致應(yīng)力集中，所以高鋁磚的抗熱震性一般。
(5) 高鋁磚的重?zé)�變化，要根據(jù)制品的燒成程度而定，若燒成溫度足夠，燒成時(shí)間充足，則體積穩(wěn)定，重?zé)�變化小。反之，由于制品內(nèi)部發(fā)生再結(jié)晶，就會導(dǎo)致產(chǎn)生殘余收縮。
鑒丁高鋁磚具有上述特點(diǎn)，它主要用于砌筑焦?fàn)t燃燒室爐頭和炭化室底部爐頭等部位，但不宜用作炭化室墻面磚，因在高溫下會產(chǎn)生卷邊、翹角等。
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