回轉窯窯頭一般都是鋼板焊接內砌耐火磚或耐熱混凝土,前壁上有工作門、窺視孔,側壁也設有工作門窯頭的大小主要取決于窯的宜徑、燃燒裝置燃燒方式及排料裝置的結構和大小等設有燃燒裝置的窖頭其內腔軸向長度視選用的燃料而定,一般為1~1.8m。

高鋁磚

　　
　　因回轉窯可選用固液、氣體燃料需用不同的燃燒裝置故窯頭結構種類也比較多。采用火焰人窯則選用長焰式噴嘴,窯頭體積小些;采用煙氣人窯以及用塊煤或碎煤作燃料時,按相應的燃燒室容積熱強度確定。
　　
　　耐火材料種類選擇，窯襯選用耐火材料的種類,與工藝性質各段帶溫度等因素有關。國內一些回轉窯所用耐火材料為：
　　燒結或焙燒窯干燥帶采用粘土磚、高鋁磚，厚度為150-200mm；
　　
　　離析或罐渣揮發窯干燥帶采用耐火磚同上；厚度為150-200mm;
　　
　　低鐵鋅氧化礦揮發窯采用粘土磚、高鋁磚厚度為200-300mm；
　　
　　鉛鼓風爐渣揮發窯，干燥帶粘土磚，其它各帶采用高鋁磚和鎂鋁磚，內襯厚度為220-250mm;
　　
　　鋅浸出渣摔發窯，干燥帶帶采用粘土磚，其它帶采用鎂磚（高溫帶）、高鋁磚、鎂鋁磚，其厚度為230-250mm；
　　
　　烘升溫注意事項有色冶金回轉窯使用的耐火材料品種比較多,有時在一臺窯中常用2~3種耐火材料同時砌筑因此要作出一條標準的烘密升溫曲線是比較困難的這里只能就各種常用磚結合國內使用情況提供一些注意事項,以供參考。
　　
　　1)新建回轉窯由于內砌體含的水分較多,開始1~2d采用木柴沿筒體內部堆積幡燒進行干燥,高溫度保持200~300C,待水分干燥后即可點火升溫烘窯。
　　2)使用鎂鋁磚時,新窯不必用低溫于燥,低溫烘烤時間也不能長,否則鎂鉛磚會水化而松散。一般升溫速度可用25~30/h；
　　3)因窯襯材料及工作溫度不同,故烘窯升溫時間長短不如采用粘土磚髙鋁磚鎂橄欖石磚,開窯升溫速度以10~30C/h為宜,溫度應均勻上升。
　　4)使用鎂磚窯襯時,升溫速度要特別慢,350C以下升溫速度可用10~15/h,否則易使磚體炸裂。
　　
　　關于有色冶金回轉窯用耐火磚就介紹到，這希望對大家有所幫助，榮盛耐材作為多年的中原耐材生產企業，不僅注重自身規模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應時代潮流的發展。榮盛耐材專業生產各種高鋁磚，耐火磚，粘土磚，澆注料等產品，歡迎廣大客戶來廠實地考察，并建立長久的合作關系。

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