1）用作高爐陶瓷杯砌體時，要從使用要求出發，建議優先選擇剛玉莫來石磚及黃剛玉莫來石磚，不僅其性能指標優良,且耐侵蝕等綜合性能優越，其導熱性能低于復合棕剛玉磚的30%,對炭磚能起到更為可靠的保護作用，能更有效地減少爐缸損失。

2）復合棕剛玉磚因SiC的加入,有先天性的SiC氧化,抗鐵水性能較低的弱點，不能認作是一種良好的陶瓷杯砌體材料，對它的便用要根據不同的情況。如在容積較小，冶煉強度不太高，鐵口中心線以上的局部區域還是可行的。

3）也許一部分用戶選擇復合棕剛玉磚的主要原因是考慮到它與剛玉莫來石磚價格上的差異。實際上如果考慮到經濟因素時，可以采用黃剛玉莫來石磚或微孔復合棕剛玉磚。它們的價格基本上持平于復合棕剛玉磚。黃剛玉莫來石磚是一種晶相組織結構等同于剛玉莫來石磚的一種新材料，綜合性能接近了剛玉莫來石磚。

高爐用復合棕剛玉磚 

復合棕剛玉耐火磚是以棕剛玉、碳化硅為主要耐火原料，添加特殊添加劑與結合劑混合，經混煉后模壓成型，還原氣氛燒成后經精磨加工并預組裝成品后交貨，適用于不同大小的高爐陶瓷杯、高爐爐底、風口、渣口等部位。

復合棕剛玉磚特性：

1、渣鐵溶蝕率低。

2、抗鐵水、抗堿性熔渣侵蝕能力強。

2、耐鐵水沖刷，自我修復能力強。

3、使用壽命長。

棕剛玉是以高質量鋁礬土、無煙煤、鐵屑為原料,經過電弧冶煉，電爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產品。棕剛玉質地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂高固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級耐火材料。棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點，作為復合棕剛玉磚的主要耐火材料，在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。

碳化硅(SiC)俗稱金剛砂，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛、經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，主要應用于磨料、耐磨劑、磨具、高級耐火材料，精細陶瓷。碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。