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自年代以來，電爐作為鑄鐵的熔煉設備的鑄造廠有明 顯的增加，其中尤以保溫電爐與沖天爐雙聯者為多。實際上，沖天爐和電爐都各自有其優點和局限，而且近兩年來兩者在技術上都有很多重要的發展。不根據具體分析而籠統地斷言 孰優孰劣是不適當的。

從工業發達國家的設 備情況來看，大規模高產量的鑄鐵廠大多采用沖天爐，但一般都配備有大容量熔溝式保溫電爐。小規模的鑄鐵廠則大都采用感應電爐。選擇熔煉設備，鑄造廠應從實際情況出發，權 衡各方面的條件，決定取舍。設備費用低占地面積小可連續供應鐵液等，是大家所熟知的，不需加以解釋。沖天爐內只在風口附近有限的區域內存在著自由氧。

隨著爐氣的上升及其焦炭的反應，自由 氧很快耗盡，參與冶金反應的爐氣主要是和在正常作業條件下，就總體而言，爐內氣氛不是氧化性的。

此外，鐵液通過灼熱的焦炭層時，有良好的凈化作用。因而，用沖天爐熔煉，容易得到性質優良的鐵 液。在鐵液溫度和化學成分相同的情況下，沖天爐鐵液的流動性優于電爐鐵液。

其次，近年來，汽車零件及其他鋼鐵制品經表面防銹處理者（尤其是鍍鋅）日益增多，作為爐料的廢鋼，因零件鍍層所致的 污染已不能不予以正視。用電爐熔煉，如爐料中鍍鋅鋼板多，則會帶來許多問題，如爐襯和線圈易于損壞鐵液品質降低易產生氣孔等。用沖天爐熔煉，鋅在預熱帶脫離金屬爐料，進 人灰塵，所以，幾乎不會對爐襯有所損壞，也不影響鐵液的品質。根據很多熔煉結果的統計資料，就沖天爐熔煉和感應電爐熔煉，比較了長鑄鐵的性能，鑄鐵的性能指標無爐襯熱風 沖天爐感應電爐碳當孕育處理碳硅鐵。

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