硅磚產品應用:
    硅磚主要用于砌筑焦爐的炭化室、燃燒室和隔墻、玻璃池窯和窯頂、池墻、熱風爐的高溫承重部位、玻璃池窯、池墻、熱風爐的高溫承重部位、炭素焙燒爐、酸性平爐爐頂等熱工窯爐。

    硅磚是指SiO2含量在93%以上的制品。硅磚是以SiO2含量不小于96%的硅石為原料，加入礦化劑和結合劑，經混煉、成型、干燥、燒成等工序制得。硅石原料中的SiO2含量越高，制品的耐火度越高。硅磚品種較多，根據用途分為：焦爐用硅磚、熱風爐用硅磚、電爐用硅磚、玻璃窯用硅磚等。根據轉型分為：標磚、普磚、異型磚及特型磚等。
    硅磚產品特性：
    硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度。荷重軟化開始溫度1620～1670℃。在高溫下長期使用不變形。熱震穩定性低（水中熱交換為1~4次）以天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進坯體中的石英轉化為、鱗石英。在還原氣氛下經1350～1430℃緩慢燒成。加熱到1450℃時約有1.5~2.2%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會使切縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結構強度。
    熱風爐用硅磚具有熱膨脹率低，殘余石英含量少，真密度小、600℃以上熱穩定性好，荷重軟化點高，蠕變率低等特點，且外形規整，尺寸準確。主要用于高爐熱風爐爐頂、上部爐體及上部格子體等高溫區。
    硅磚相關理化指標：

• 上一篇：磷酸鹽耐磨磚
• 下一篇：莫來石保溫磚

• 常見剛玉質耐火材料介紹

  焚燒爐耐火磚脫落會有哪些影響，怎么處理？…

  高鋁耐火磚的燒成溫度

  鍋爐用高鋁磚

  哪里的耐火球廠家質量好，價格低？

  怎樣改善鋁硅系澆注料的使用性能？

  35噸循環流化床鍋爐用磷酸鹽高鋁耐火磚

  大型高爐各部位用哪些耐火材料

• 標準中對焦爐用硅磚的外觀規定

  直接結合鎂鉻磚的性能特點

  砌筑焦爐用耐火泥

  工業窯爐用高鋁磚的要求特點

  鋼鐵工業技術進步及耐火磚應用

  5月3日吉爾吉斯斯坦考察團來我公司參觀學習…

  蓄熱室爐墻用隔熱磚、噴涂料等的施工方式

  剛玉耐火制品的性質