90剛玉磚密度是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。有很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。90剛玉磚密度大概在3g/cm3左右。

　　90剛玉磚密度是指耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積之比，單位為ｇ/ｃｍ３。體積密度直觀地反映了耐火制品的致密程度，它是耐火原料、致密耐火制品質(zhì)量水平的重要衡量指標(biāo)。但在輕質(zhì)隔熱制品的生產(chǎn)中，為降低熱容和熱導(dǎo)率，常采用各種手段控制制品的體積密度。

　　剛玉磚參考理化指標(biāo)如下所示：

　　剛玉磚以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能，耐侵蝕、耐磨性良好。天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經(jīng)加熱脫水后可獲得氧化鋁(γ -Al2O3)。再經(jīng)加熱至1450℃轉(zhuǎn)化為剛玉(α-Al2O3)。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲量很少。因此以工業(yè)氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業(yè)氧化鋁主要為α-Al2O3。由γ -Al2O3轉(zhuǎn)化為α -Al2O3時體積收縮率為13％，為使α -Al2O3晶粒發(fā)育完好，原料需經(jīng)更高溫度處理。經(jīng)高溫?zé)�后�?-Al2O3晶粒可長大25～40倍。

　　剛玉磚可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

　　廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

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